永嘉襯氟閥門衬氟蝶阀制造工艺
作者：永嘉亞特防腐閥門有限公司 來源： 更新時間：2021-10-04 點擊次數：
永嘉襯氟閥門衬氟蝶阀制造工艺
衬氟蝶阀氟塑料衬里前的表面处理
襯氟蝶閥閥門襯裏前，應將受襯面毛刺、油汙清除幹淨、修磨平整，盡可能使受襯面達到GB8923中規定的St2級，還可以采用機械加工的方法，將受襯面加工出T形槽和螺紋溝槽，增加襯裏層與基體的結合強度，防止襯裏層脫殼。將襯裏面內部轉角處的棱角銳邊倒鈍，內圓角R>2mm，外圓角R>3mm，減少應力，防止襯裏層被銳角刺破。應盡量滿足襯裏工藝的要求。
衬氟蝶阀模压成型
將需要模壓的蝶閥零件放入模具中，送入加熱爐內加溫，加溫到一定溫度，如將氟塑料加熱到290℃～370℃使其熔融，在7～12MPa壓力下，使熔體充滿模具、壓實，冷至150℃脫模即待到制品。見工藝流程圖
衬氟蝶阀模压工艺
模壓(如圖8)是氟塑料襯裏跌蝶閥最常用的一種方法，適合于多品種小批量的生産方式。它是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中，然後閉合，放在加熱爐內加熱到一定溫度，取出來，放在壓力機中在壓力作用下熔融流動，緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著在模具內塑化、混合和分散，熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結構而成爲固體，並不斷用冷水冷卻，冷卻到一定溫度打開模具，而成爲成品，從而完成模壓過程。氟塑料襯裏層的質量主要取決于氟塑料原料質量、襯裏模壓工藝和模具的設計。
襯氟蝶閥氟塑料襯裏閥門成型質量包括襯塑層的內在質量和外在質量。內在質量包括襯塑層的物理和化學性質及其均勻性;它不僅要求氟塑料具有相應的物理和化學性能。在模壓過程中，還要注意塑化的溫度和壓力，正確掌握模壓工藝。外在質量包括襯塑層的尺寸、外觀和色澤等。襯塑層的外表面質量主要取決于模具的設計和氟塑料在模具內的塑化、混合和分散的能力。塑化效果與模具結構以及工藝配方、原料質量和加工工藝條件的控制有直接的關系。
1.主柱 2.活动横梁 3.上横梁 4.油缸 5.油管 6.压头 7.模具与料筒 8.阀体 9.操纵箱 10.下横梁
衬氟蝶阀塑料塑化成型对温度和压力的要求非常严格，掌握氟塑料的塑化时间非常重要。塑化时间太短，氟塑料未成型就已分解交联;若塑化时间太长，则生产效率低，需要很长时间才能固化脱模，生产周期长。在生产中，控制塑化时间的关键因素就是温度和压力。若不能控制好塑化温度和压力，则很可能产生诸如衬里层表面硬度低、表面光亮度不足;衬塑尺寸控制困难;熔接痕难以消除;衬塑层沿氟塑料流动方向有“鱼鳞”样凸凹不平的有规则的波纹，或表面箭头状波纹等问题。
衬氟蝶阀值得一提的是在加压过程中放气次数、放气时间、间隔时间都对衬塑层的外观质量有直接影响，在生产中应严格控制，并做好生产记录。工艺人员可以在生产前对氟塑料拟订其塑化曲线，掌握其塑化时间，然后在实践中根据实际情况进行工艺调整。因每种产品的公称尺寸、公称压力不同，氟塑料配方、原材料质量、要求各异，其温度、压力，放气等工艺控制也不尽相同，根据具体情况决定，从而制订出符合本企业的模压工艺。
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